潛水推流器防止污泥沉淀

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的性能和結構:

1、潛水推流器結構

（1）推流器的構造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器整體設計，封閉式連接，采用潛水型電機。潛水推流器所有的組件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運轉。推流器螺旋槳由潛水電機通過減速齒輪驅動。轉動頭部呈流線錐型，其結構緊湊。

除支架和葉片外，推流器與液體接觸主要部件為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B,或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈為 AISI 316 不銹鋼。

推流器在需要水密密封的臨界接觸面上應是機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用丁晴或氟化橡膠O形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質和化學合成物的墊片。不能使用二次密封復合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置。低速推流器外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護。

推流器及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應精心地進行加工和表面處理。螺旋槳能高效率傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。

螺旋槳有二至三個葉片。所有葉片都是相同的形式，為后掠式設計，低轉速、低能耗型式，間隔距離均勻。

葉片由球墨鑄鐵襯筋強化聚氨酯整個鑄造。葉片具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片帶有鑄鐵軸安裝在輪觳側面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳應經動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

推流器須通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推流器殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高推流器整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高效率、低負載的雙極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

齒輪箱為順天、國茂或其他同等品牌。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封足夠保護，與液體隔離。

（5）軸承

潛水推流器電機的軸在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行（Qn 為較佳工況點）軸承壽命不低于100,000小時。

（6）電機

潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68 級，絕緣等級為F級，155℃。有合適的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機能每小時啟動20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。

電機應設計成在較高 40℃(104F)環(huán)境下工作，能浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。

電機和電纜能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性，符合 IP68 防護等級。

潛水電機的能被周圍攪拌介質充分冷卻，不應依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機室內應充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關， 熱敏開關的設定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

潛水推流器防止污泥沉淀部件材質 

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁丁晴橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

現(xiàn)場電氣控制箱說明：

（1）現(xiàn)場控制箱結構

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

（2）控制箱功能

現(xiàn)場控制箱用于控制攪拌器的開/停，動力及信號電纜的轉接。

現(xiàn)場控制箱內至少包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，故障信號轉換裝置，“急停"按鈕等元件。

設備監(jiān)控單元能將設備本體檢測裝置檢測的信號轉換成一個帶轉換接點開關量輸出。

設備的手/自動轉換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。

（3）技術參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz